Пресс для производства шлакоблоков. Видео
На видео – пресс гидравлический для изготовления шлакоблоков. Мы засняли видео его работы на холостом ходу. Ознакомится с техническими характеристиками пресса вы можете на странице Гидравлический вибропресс для изготовления цементно-песчаных изделий.
По поводу заказа и приобретения гидравлических прессов звоните +38(097)696-40-36 или пишите на e-mail.
Пресс гидравлический одноцилиндровый, видео
На видео – базовая модель одноцилиндрового гидравлического пресса. Как видите, он довольно таки мощный. На базе этого пресса сделан одноцилиндровый пресс для отходов ПДО-1ц. Ознакомится с техническими характеристиками пресса вы можете на странице Пресс для отходов гидравлический одноцилиндровый.
По поводу заказа и приобретения гидравлических прессов звоните +38(097)696-40-36 или пишите на e-mail.
Переработка тетра-пака
Благодаря своим замечательным свойствам, шестислойный тетра-пак все чаще используется сегодня для упаковки различных продуктов питания. Поэтому их выпуск растет, а городские свалки все интенсивнее наполняются одним из самых опасных видов мусора, период распада которых очень долгий, и длится целых девять столетий.
Современные упаковки тетра-пак состоят из шести слоев, среди которых картон, полиэтиленовая пленка и тонкая алюминиевая фольга. Эти компоненты можно успешно перерабатывать для вторичного производства. Некоторые передовые предприятия в отрасли переработки вторсырья научились перерабатывать тетра-паки.
Другая составляющая тетра-пака – пленка с напылением алюминия ополаскивается водой, прессуется в тюки и отправляется на предприятие по переработке полиэтиленовых отходов. Там полиэтилен по специальной технологии отделяют от примесей, спекают в специальной машине и дробят. В итоге получается полиэтиленовая крошка, которая в дальнейшем применяется в прозводстве многих изделий для народного хозяйства.
и начните свой бизнес в отрасли вторичной переработки.
Утеплитель из пэт бутылок
Весь технологический процесс состоит из нескольких этапов. Сначала превезенные из пунктов приема прессованные на гидравлическом прессе пэт бутылки моют и снимают пробки. Затем их плавят и продавливают расплавленную масу сквозь мельчайшее сито. В результате получаются волокна тоньше человеческого волоса. Дальше волокна отправляют в ванну со специальным раствором, содержащим наночастицы, в котором материал получает такое качество, как негорючесть.
Полученный таким способом утеплительный материал из пэт бутылок не содержит вредных веществ. Он гораздо легче, чем стекловата или базальтовое волокно, и получается очень эластичным. В настоящее время при поддержке РОСНАНО планируется наладить масштабное производство такого утеплителя. В скором времени такая технология появится и в Украине.
Похоже, дело пошло на лад. Пластиковый мусор, в частности использованные пэт бутылки, скоро исчезнет с городский свалок. А для гидравлического пресса для отходов появится еще больше работы.
Какие строительные материалы делают из полимерных отходов
В результате такой переработки получаются изделия отличного качества: легкие, прочные стройматериалы, которые не бьются при падении и не трескаются при резке. Кроме того, эти изделия стойки к воздействиям химически агресивной среды, не подвержены действиям грибков и плесени, применимы в любом климате и абсолютно не токсичны.
Сырьем для производства таких изделий, как полимерпесчаная черепица и другие полимерные стройматериалы, служат отходы полиэтилена и других пластиков, которые люди выбрасывают в мусор. Поэтому мусороуборочные организации и предприятия сортируют мусор такого типа специально, чтобы сдавать его на переработку. Они собирают его, прессуют с помощью прессов для отходов и продают предприятиям по производству полимерной черепицы и других изделий строительного назначения. Одновременно, пункты сбора макулатуры от населения принимают так же и полиетилен, чем очень помогают в поставках сырья для полимерных стройматериалов.
